 公開課分類： |
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當前類別
> 公開課 > 生產管理 |
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全能型車間主任實戰技能訓練 |
| 副標題 |
車間管理培訓 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓網會員機構 |
| 學員對象 |
企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部 |
| 授課時間 |
2011年05月21-22 (循環舉辦) &
搜索類似課程 |
| 授課顧問 |
陳志華 |
| 授課地點 |
北京上海深圳 &
搜索北京 |
| 每班人數 |
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| 報價 |
2600元
. 在線預定報名,一周內繳費者 可享團體優惠價\
或返現！ |
課程目的 |
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課 程 收 益
l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法
3、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法
4、學會發現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
5、培養設備保養意識，學會運用TPM的方法提高生產力
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課 程 背 景
產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨
期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力
的競爭。卓越、有效的生產管理能力. 車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直
接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平
化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要
有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他
部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一
種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業，企業領導必須重視車間管理人員這
群不可或缺的人力資源！
而車間管理人員常常面臨：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作？
2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？
3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度？
4、生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?
5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后,人人相互推脫，事情一
誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心;
6、內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！
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課程內容 |
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課 程 提 綱
第一講：車間主任角色認知與職責
管理是什么和管理做什么
討論：先有管理理論還是先有管理實踐
管理最精煉、最實用的認識：
過程與手段/技術與藝術/行為與借力
討論：管理到底是不是一種科學
管理具有哪兩大主要特點
討論：領導者的管理核心推理
為什么說管理必須要觀念先行
管理的一切行為可以濃縮為哪兩個字
課堂練習：管理三大關鍵詞的三角關系
第二講、工作職責神圣化與班組管理
車間主任的兩種真實寫照與四種身份
對待企業與報酬的兩種心態
對待下屬與下屬的三種心態
實戰訓練：如何管理好你的班長？
班長有哪四種不稱職表現？
班長為什么總是忙而亂？
班長有哪些事情做了等于不做？
怎樣才能發揮出班長的能力和優勢？
第三講：系統認識現場、認識職責
現場管理的定義(廣義與狹義)
現場管理的六大項目與三大核心
現場管理的五大對象
現場管理工作的三大基石
現場管理的三大敗筆
現場管理水平的三個層次
現場管理水平提升的三個步驟
思考:各部門的工作重心是什么
第四講： 把握N種管理系統/體系構筑的精髓
觀念：ISO9000的效用是提升企業的體質
問題：為什么只求證書不求正本？
觀念：精益就是把復雜問題簡單化（TPS）
問題：到底是什么創造了TOYOTA神話？
“看板生產方式”是一種誤導
觀念：“5S”不治百病，但能防百病
問題：“5S”管理為什么不是一種模式？
“5S”的精髓所在并不是真正的5個“S”
為什么只能是“5S”而不是“6S、7S”
觀念：品質是意識決定成敗
問題：怎樣才能強化員工的品質意識
如何從更高層次理解品質“三不政策”
如何從更寬的層面理解“品質是制造出來的”
為什么說品質和缺陷是完全不同的兩回事
只要構筑TQM和6δ就能解決質量問題？
觀念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”
問題：什么是多批少量運行的“六化原則”
構建標準換型程序的“五大要點”
觀念：TPM的主要目的是構筑更可靠的現場管理基礎。
問題：TPM就是全員生產保全？
第五講: 把握職責 吸收精髓
生產效率與生產能力識別
生產方式與生產原理識別
標準化作業的三大內涵
生產效率的三大內涵
經濟動作的三不原則
練習: 生產線平衡處理綜合練習
提高企業利潤的兩種最基本方法
企業浪費的清單
企業使用的基本標示（分析浪費的工具）
工作改善的四大基本原則
第六講：如何實現有效的員工教育
---員工素質低不是你的責任,不能提高員工的素質是你的責任)
---員工為什么會犯錯?
---怎樣才能管理好你的員工?
人性化管理三/五理論在工作實踐中的應用;
經典案例 1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評?
2.如何讓員工參與管理?
溝通的黃金與白金定律在管理中的活用;
---怎樣才能讓你的員工忠誠?
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講 師 簡 介
陳志華
工商管理碩士 國內制造管理專家 曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任
職達13年，歷任生產主管、品質主管，生產經理、制造總經理等;曾師從小川一也（日本能率協會管理中心專
家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造業研究的國寶級人物）專門研習標準工時與動作研究曾先后多次被派
往日本和新加坡進修及培訓（豐田JIT生產方式，對NPS有系統及深入研究和實踐）, 陳老師尤其擅長現場一
體化管理(計劃,成本,納期,質量,技術，人員).主講課程有:《構筑高精度標準工時ST管理系統》、《多技能
員工培養體系》、《多批少量生產方式實務》、《微利時代的精細化現場管理》、《全能班組長訓練》等，
主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰80后管理》等。
陳老師曾為聯想、松下空調、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術、飛利蒲醫療系統、霍尼韋爾、ABB、
柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具
、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、
創維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮泰玩具等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務，至今有近萬以上人次接
受其專業課程訓練。
十幾年知名日本企業的制造管理實戰經驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。因其
授課內容的實用性高，被學員們譽為所見過的最實在、最切合實際的培訓師！
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備注 |
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舉辦時間：2011年05月14-15日（北京）（新時間）
2011年05月21-22日（深圳）（新時間）
2011年05月28-29日（上海）（新時間）
全能型車間主任實戰技能訓練
參加對象：企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
學習費用：￥2600元/人 （提供講義、午餐、發票、茶點等）
說明 ：此課程限價一人：九折，二人：8.5折，三人：8折
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| 報名方法 |
1、點擊下載：報名表.Doc
（收到您的報名表后 我們會有專人聯系您） |
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2、電話報名：O1O-8243115O
（多線） |
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3、8848-hr@163.com
，微信：QQ1391156248（向此郵件或微信 索取最新介紹） |
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| 主題：全能型車間主任實戰技能訓練 |
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