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生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù) |
副標(biāo)題 |
構(gòu)建企業(yè)高績(jī)效組織 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理 |
學(xué)員對(duì)象 |
企業(yè)中高層管理人員,生產(chǎn)管理人員等,技術(shù)人員 |
授課時(shí)間 |
內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),管理培訓(xùn),企業(yè)內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) |
授課顧問(wèn) |
張進(jìn)忠 |
授課語(yǔ)言 |
漢語(yǔ) |
每班人數(shù) |
50人 |
課程目的 |
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全面講解生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理的知識(shí),使設(shè)備工程師及維修技術(shù)員明確維修部門的重要職責(zé),識(shí)別維修的主要指標(biāo),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面的維護(hù)管理及持續(xù)改進(jìn),并樹立零故障的觀念,最大限度地增加設(shè)備的綜合利用率。 |
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課程內(nèi)容 |
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【課程大綱】:
(一) TPM概要介紹
1) 什么是TPM
2) 為會(huì)么要實(shí)施TPM
3) TPM的五大支柱
消除難點(diǎn)問(wèn)題
計(jì)劃維修
自主維修
培訓(xùn)
設(shè)備早期管理
(二) 設(shè)備故障分析
l)設(shè)備的劣化過(guò)程與故障分類
2)設(shè)備故障原因分析及對(duì)策
(三) 設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤(rùn)滑、緊固、堵漏
l)設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2)設(shè)備的潤(rùn)滑管理
(四)設(shè)備綜合效率(OEE)的管理
1)設(shè)備的七大損耗及其分類
2)認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:時(shí)間稼動(dòng)水平,性能稼動(dòng)水平,質(zhì)量水平
3)OEE計(jì)算要素
4)OEE計(jì)算實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
5)如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
(五)維修在企業(yè)中的地位
4) 維修對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響
5) 維修部門的角色定位
6) 維修部門與其他部門的關(guān)系
7) 維修部門的職責(zé)與職能
(六)維修工作的組織與管理
8) 維修的可追溯性
9) 維修的質(zhì)量保證
10) 緊急維修的控制
11) 預(yù)防性維修
12) 故障模態(tài)分析
(七)全面設(shè)備維護(hù)TPM
13) TPM的含義與目標(biāo)
14) TPM的發(fā)展由來(lái)
15) 識(shí)別維修的主要指標(biāo)
16) 設(shè)備綜合利用率的計(jì)算與意義
17) 事后保全—預(yù)防保全—生產(chǎn)保全—TPM
18) TPM運(yùn)行體制
19) 如何利用TPM進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)
20) 5S與TPM
(八)實(shí)現(xiàn)零故障
21) 故障的定義
22) 零故障思想的內(nèi)涵
23) 潛在缺陷分析
24) 故障分析的步驟
25) 錯(cuò)誤的故障對(duì)策
(九)建立維修技術(shù)級(jí)組
26) 維修技術(shù)室的好處及重要性
27) 停機(jī)時(shí)的組織
28) 維修備件的管理
(十)維修管理的改善
29) 維修工作儀表板
30) 維修的預(yù)算控制
31) 設(shè)備壽命周期成本
32) 如何制定維修改善計(jì)劃
(十一)案例分析與討論
33) 一流的TPM實(shí)施企業(yè)介紹
34) TPM實(shí)施中的問(wèn)題探討
35) 學(xué)員問(wèn)題討論
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備注 |
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張進(jìn)忠老師資料
專業(yè)資格:
精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,精益生產(chǎn)培訓(xùn)師
運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家和現(xiàn)場(chǎng)改善專家
IE 工程師,精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)專家
12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和精益生產(chǎn)實(shí)施經(jīng)驗(yàn), 1年海外500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。對(duì)TPS、LP、JIT、5S有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)的領(lǐng)域:
5S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)
豐田生產(chǎn)方式(TPS)
錫合金精密焊接技術(shù)(含鉛錫焊接技術(shù))
TPM推行實(shí)務(wù)
JIT推行實(shí)務(wù)
精益價(jià)值流圖析
精益生產(chǎn)培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)施
培訓(xùn)理念:
智慧創(chuàng)造利潤(rùn)
成功取決方法
理論趨向:
精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法
價(jià)值流圖析和企業(yè)流程再造
現(xiàn)場(chǎng)改善和問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)
TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)
中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀和如何實(shí)施精益生產(chǎn)
課程特點(diǎn):
課程互動(dòng)性強(qiáng)
理論和實(shí)踐相結(jié)合
服務(wù)過(guò)的主要企業(yè):
韓國(guó)DOOSAN集團(tuán)
青島海爾集團(tuán)
青島山海集團(tuán)
MITSUMI集團(tuán)
CECT第41所
福田重工雷沃
山東恒泰紡織
青島華夏橡膠……
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提交時(shí)間 |
2009/3/3 8:40:59 |
聯(lián)系電話 |
010-8243115O,- |
E_mail |
8848-hr@163.com
// 下載內(nèi)訓(xùn)需求表.DOC
內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),企業(yè)管理培訓(xùn),管理咨詢,企業(yè)管理咨詢,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程:生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù),企業(yè)內(nèi)訓(xùn),[15853268336/bosines@126.com/2009/3/3 8:40:59]企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱:生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理TPM推行實(shí)務(wù) |
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