| 副標題 |
SPC |
| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
工藝、質量、生產、產品工程、企業研發部、技術、企劃、人力資源、資材等主管人員 |
| 授課時間 |
2005年6月24-25日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
Richard Zhou |
| 授課地點 |
上海市 搜索上海課程
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| 每班人數 |
30 |
| 報價 |
2400元 |
課程目的 |
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SPC是Shewhart博士首先應用正態分布特性于生產過程中的管理，目前已成為生產過程中控制穩定產出的主要工具之一，在生產型企業中應用的非常廣泛。
有效的實施、應用SPC可以及時發現過程中的問題，采取適當的改善措施，在發生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。
通過課程的學習，讓學員了解SPC的原理，和正確應用SPC的技巧。讓SPC不僅僅是繪圖，而成為動態的管理手段，確實的協助管理者掌握維持過程穩定的能力。
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課程內容 |
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1．什么是SPC？
s 質量的定義及質量管理的發展史
u 質量檢驗
u 過程控制
u 統計過程控制
u 全面質量控制
u 六西格瑪質量方法
s SPC的基本概念
s 企業案例講解
2．基本統計學準備
s 過程分布
s 基本統計量
s 流程的統計學解釋
s 假設檢驗初步
s 產品/工藝過程質量的統計描述
s 各種管理和商業問題的統計描述
s 練習
3． MINITAB質量統計軟件的介紹和應用（軟件下載http://www.minitab.com/downloads）
s MIMITAB軟件基本操作使用介紹
s 利用MINITAB進行質量數據分析
s 課堂練習
4．流程/質量變異及其能力分析簡介（案例和實例穿插在其中）
s 什么是變異
s 流程變異的表現
s 流程變異的初步分析
s 流程變異的原因
s 流程變異的量化――流程能力
s 消除/減小流程變異的初步探討
s 質量問題分析案例
5．SPC總論
s 控制圖的結構和概念解釋
s 控制圖類型和用途
s 如何收集數據
s 采樣及數據收集
s 設定和維持控制界限
6．常用控制圖類型的選擇和使用介紹
1) X平均與極差圖
s 結構和應用流程
s 舉例
s 在MINITAB中使用
2) I和MR控制圖
s 結構和應用流程
s 舉例
s 在MINITAB中使用
3) 離散U、C、P、NP控制圖
s 結構和應用流程
s 舉例
s 在MINITAB中使用
7． 如何實現有效的SPC現場控制
s 受控的標準
s 流程失控的表現
s 失控的現場應對
8． 如何創建SPC系統
s 關鍵流程的確定
s 關鍵過程控制參數的確定
s 穩定工藝過程
s 過程能力的測定和分析
s 確定控制標準
s 選擇和建立控制圖
s 制定反饋行動計劃
s 針對SPC的現場管理評審
s SPC系統的撤銷
s 案例分析及實施疑難探討
進度安排：第一天：1～6章；第二天：6～8章
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備注 |
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【顧問介紹】 Richard Zhou
※ 畢業于上海交通大學獲工學碩士 MBA、精益大師、六西格瑪黑帶大師 。
※ 蓋普公司精益六西格瑪首席顧問、香港生產力促進局聘任的生產顧問、精益六西格瑪管理、六西格瑪設計DFSS、精益生產設計專家，長期致力于企業競爭力建設及提升領域。
※ 從美國底特律通用汽車開始學習精益生產技術和管理工作，曾在美國通用汽車（GM）公司擔任生產和質量管理工作。在美國通用電氣GE中國技術中心 ，擔任產品改進及工藝設備自動化項目負責人（工程師）、全球采購支持工程師、制造領域六西格瑪質量綠帶。94年赴日本豐田公司總部，系統考察了豐田生產方式TPS，深得其精髓。 隨后在Delphi德爾福汽車集團（GM供應商）擔任 生產主管、精益項目實施小組負責人、維修主管、質量經理等職。97年進入美國通用電氣GE中國區總部，成為GE中國最有影響力和口碑的精益六西格瑪專家，通用電氣（GE）公司 持續改進高級主管、 質量總監， 并為GE內部提供廣泛的培訓和項目指導，主要包括GE醫療、家電、工業系統、塑料、機車、特種材料、金融、電貿網等集團。并指導廠區實施“ Q1SP-Quality First Supplier Process ”供應商質量保證系統的推行。期間輔導過的部分六西格瑪項目有： 中國區人力資源業務流程重組及電子商務平臺建設； 跨國企業兼并與收購流程優化（盡職調查和企業整合）； 制造系統精益化改造和敏捷制造模式導入； 混合營銷策略制定與流程； 為國內著名通訊設備集成與制造商所做的電子商務戰略規劃的實施顧問。 2001年進入IBM，擔任IBM業務咨詢部 戰略及變革咨詢組 （原普華永道咨詢公司） 運營戰略高級顧問、lean-6sigma(精益六西格瑪)黑帶大師，為IBM的客戶和供應商提供廣泛的精益六西格瑪咨詢。 |
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| 提交時間 |
2005/5/12 9:51:42
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| 聯系方法 |
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