| 副標題 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
營運副總,生產（制造）部經理/主管,設備管理部經理/主管/工程師 |
| 授課時間 |
2005-04-23 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
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| 授課地點 |
上海 搜索上海課程
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| 每班人數 |
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| 報價 |
2200 |
課程目的 |
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企業運作的目標是通過持續的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現企業的內部增值過程。GAP公司推出的精益系統整體方案將充分體現這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產系統的實施過程。
目的在于：
Ø 從客戶的角度出發，認識價值和發現過程中的浪費，并持續消除浪費；
Ø 采用精益化的拉動生產系統，有效控制過程中的庫存，降低制造循環時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；
Ø 為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設置時間、TPM、Poka-Yoke，生產線平衡以及目視控制，標準化作業等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。
我們的目標:讓即將風行的管理思想和生產系統提前進入你的公司 |
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課程內容 |
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一、精益生產介紹
l.精益的起源
Ø 精益意味著速度
Ø 豐田汽車(TPS)與精益生產
2.精益生產追求的七零管理
二、精益生產的五項原則
Ø 價值流與價值流圖
Ø 浪費
² 常見的7種浪費
² 識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
² 看不見的浪費
² 利用價值流圖來尋找20%的浪費
Ø 流動制造
Ø 拉動生產系統
Ø 持續改善(Kaizen)
三、精益生產的實施
l.實施精益生產的前期準備
Ø 流程分析
Ø 團隊建設、項目管理
Ø 培訓多技能員工
Ø 溝通技巧
2.精益工具的應用介紹 (案例分析)
Ø 精益生產的基礎 -- 5S與目視控制
Ø 準時化生產(JIT)
Ø 看板管理
Ø 單件流
Ø 減少設置時間
Ø MRP與拉系統
Ø 全面生產維護(TPM)
Ø 標準化作業
Ø POKA——YOKE
四、精益企業的標志—世界級度量
【課程設置】知識講解、案例分析討論、游戲感悟、互動交流、現場參觀
4月23-24日培訓，4月25日參觀上海大眾汽車公司精益生產推進情況
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備注 |
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| 提交時間 |
2005/4/5 11:54:27
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| 聯系方法 |
O1O-8243115O |
| E_mail |
30989665@QQ.com - 下載報名表.DOC |
