| 副標題 |
質(zhì)量成本分析 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等. |
| 授課時間 |
2013年7月6-7日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
何小勇 |
| 授課地點 |
深圳 搜索深圳課程
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| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
3800 |
課程目的 |
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本課程將以六西格瑪質(zhì)量成本觀向您詮譯全新的質(zhì)量成本概念并建立貨幣化語言度量公司質(zhì)量管理水平。同時指引一套方法如何顯著地降低成本、提高質(zhì)量。
1、清晰地掌握質(zhì)量和成本的概念與其關系。
2、掌握質(zhì)量戰(zhàn)略本質(zhì)就是高顧客滿意度、快速市場反應和低成本。
3、掌握六西格瑪劣質(zhì)成本概念和計算方法，用貨幣語言描繪工作質(zhì)量好壞。
4、掌握降低劣質(zhì)成本的方法和技巧。 |
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課程內(nèi)容 |
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引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！
第一部分：質(zhì)量和成本
一：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性 2）認識內(nèi)外顧客
3）識別顧客要求 4）顧客之滿意與評估
二、傳統(tǒng)質(zhì)量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本
5、練習：質(zhì)量外部損失案例計算
三、什么是六西格瑪劣質(zhì)成本
1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念
2、認識劣質(zhì)冰山
3、六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽：發(fā)現(xiàn)你工作的劣質(zhì)成本
第二部份：質(zhì)量成本管理一般過程
1、 質(zhì)量成本管理的步驟分析
2、 質(zhì)量成本的指標構成分析
3、 過程的增值分析
4、 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集
5、 質(zhì)量成本報告和報告分析
6、 優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例
第三部份：如何降低劣質(zhì)成本
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗誤導，以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實驗設計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯
5、定期回顧和獎勵
第四部分：如何借圖表直觀分析問題原因
一、點檢表
1、 點檢表的作用
2、點檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問題設計點檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實例應用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關系
2、線性關系、非線性關系和不相關
3、散布圖現(xiàn)場問題分析
4、MINITAB散布圖之應用 |
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備注 |
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1、何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。
培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院
中石化 中石油
中國建材集團 中海油
通用上海電氣公司 菲利浦深圳公司
海爾集團 海信集團
三星電子 德賽集團
美的集團 東芝壓縮機
東芝家用電器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
臺達電子 富士康集團
深圳天馬微電子有限公司公司 步步高東莞電子
中興通訊 四川航天科技集團
錦州漢拿電機有限公司 珠海粵裕豐鋼鐵有限公司
河北電力集團 武漢中煙集團
貴州中煙集團 四川中煙集團
湖南中煙集團 光大銀行
首都空港管理有限公司 日本富士通
中國建材集團 中國南車集團
平安保險 東莞晶苑毛織制衣有限公司
成都印鈔有限公司 成都航天醫(yī)院
廣東生益科技股份有限公司 TOTO(東陶)
美芝空壓機 航天科技集團
廣州優(yōu)尼沖壓有限公司 亞憶電子（深圳）有限公司
招商銀行 東莞橋頭技研新陽有限公司
臺灣光寶集團 692廠
聯(lián)想集團 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技 美國開利中國公司
貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館
阿諾德磁材（深圳）有限公司 中建國際貿(mào)易
APPLE中國公司 航天醫(yī)院
滄州化工 航盛電子（深圳）有限公司
廣西移動 廣東移動
中國南車集團 長沙航空技術學院培訓中心
TTM集團美維電子 廣州五羊本田摩托
比亞迪集團 鄂爾多斯集團
南京趨勢科技有限公司 廣汽飛亞特公司
2、Alan Deng
思慧德管理咨詢公司 首席咨詢顧問 黑帶大師
深圳質(zhì)量協(xié)會6Sigma專家組專家
六西格瑪標準化TEAM FBB （三星）
六西格瑪標準化TEAM處長（三星）
供應商咨詢指導講師(革新類)，6Sigma培訓師，TPM指導講師，
經(jīng)濟師, QMS/EMS/OHSMS 內(nèi)審員。
優(yōu)勢專長
優(yōu)勢：扎實的專業(yè)背景和豐富的咨詢經(jīng)驗造就了全面型咨詢師，擅長于生產(chǎn)制造類、供應鏈類、管理服務類、財務金融類等六西格瑪課程與項目指導對于全盤的六西格瑪推進導入咨詢及領導力、執(zhí)行力、變革管理、企業(yè)文化建設有豐富經(jīng)驗。
精通統(tǒng)計工具、精益六西格瑪咨詢，企業(yè)變革與戰(zhàn)略管理咨詢
具有6SIGMA 、變革管理、現(xiàn)場管理、精益/TPM的豐富咨詢經(jīng)驗,在企業(yè)時作為首席黑帶輔導過倡導者項目、黑帶項目、綠帶項目總計超過1000多件，取得企業(yè)認可的財務收益總計超過1500萬美元。
在擔任6Sigma標準化部門長期間,策劃并成功運營系統(tǒng)內(nèi)全球各大公司參與的6Sigma大會,創(chuàng)建并運營了公司的CBB隊伍,根據(jù)企業(yè)的需要及時創(chuàng)造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma應用模式,為“經(jīng)營=6Sigma”的成功實踐創(chuàng)造了良好的實現(xiàn)方式!06年協(xié)助公司領導成功推進6Sigma 八大成本節(jié)減TFT,僅半年時間就實現(xiàn)了財務效果4500多萬元人民幣,此項成果獲得06年三星康寧6Sigma革新大會金獎!
客戶評語：鄧老師在課程中對問題點給予了充分的練習機會，與學生互動，并能夠?qū)⒗碚撝R非常生動表達給學員。這種方式很受歡迎。 |
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| 提交時間 |
2013/4/5 17:35:59
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| 聯(lián)系方法 |
O1O-8243115O |
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