| 副標(biāo)題 |
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù) |
| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)會員單位 |
| 學(xué)員對象 |
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| 授課時間 |
2011年6月2-3日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
周老師 |
| 授課地點 |
蘇州 搜索蘇州課程
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| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
1780元/人 |
課程目的 |
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課程目的：
現(xiàn)場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。只有人才才是企業(yè)持續(xù)前進(jìn)的動力。現(xiàn)場一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現(xiàn)場作業(yè)的專家；普遍缺乏的是科學(xué)的管理知識和技能。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理工具是本課程的目的。
●正確理解一線管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任；
●掌握幾種常見的管理方法和工具。
課程對象：
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部
課程時數(shù)：二天
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課程內(nèi)容 |
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課程內(nèi)容：
第一章：現(xiàn)場管理
一、管理理念
●企業(yè)的概念
●企業(yè)經(jīng)營的目的
●管理的概念
●管理者的認(rèn)知
●管理者的角色
二、生產(chǎn)管理
●企業(yè)經(jīng)營活動的特點
●經(jīng)營活動中投入產(chǎn)出的關(guān)系
●生產(chǎn)活動的三要素
●管理六要素
●六項管理的基本概念
三、主管干部的任務(wù)與職責(zé)
1）主管干部的基本條件
2）主管的任務(wù)觀與使命感六大任務(wù)與七項職責(zé)
3）應(yīng)隨時留意的重點工作
●培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力
●推動工作的要點
●切記戴明循環(huán)現(xiàn)
四、現(xiàn)場管理的六大管理
1）勞務(wù)管理
●勞務(wù)管理的目的
●工作分派的三要件
●要求或命令
●工作指派方法類型的研究
2）品質(zhì)管理
●品質(zhì)管理的目的
●品質(zhì)的管理流程
3）作業(yè)管理
●什么是作業(yè)管理
4）成本管理
●成本觀念的變化
●成本管理的循環(huán)
●質(zhì)量成本的構(gòu)成
●七大浪費(Loss)
●基層管理的具體任務(wù)
5）設(shè)備管理
●設(shè)備管理循環(huán)
●設(shè)備的三級保全
●全員設(shè)備維修制
五、現(xiàn)場管理的六大管理
1）安全管理
●安全管理的基本概念
●海因里希（HEINRICH）安全理論
●安全管理的三個原則
●游戲二：水杯填物
六、日常管理
●日常管理的管理體系
●日常管理的重點
第二章：現(xiàn)場改善
一、現(xiàn)場改善概論
●管理工作的內(nèi)涵
●過程與結(jié)果
●遵循PDCA SDCA的循環(huán)
●品質(zhì)第一
●數(shù)據(jù)管理
●顧客意識
●主要改善的活動
二、現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)
1）標(biāo)準(zhǔn)化
●標(biāo)準(zhǔn)化改善活動的PDCA
●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善四步驟
●標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系
●游戲三：疊紙飛機(jī)
2）5S與目視管理
3）5S活動的目的
4）目視管理
5）三現(xiàn)主義
三、改善的技巧和方法
1）IE技術(shù)
●動作分析改善
●工序分析
●作業(yè)分析
●運轉(zhuǎn)分析
●生產(chǎn)線平衡分析
2）QC手法
●舊QC-7手法
●新QC-7手法
●3U法
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備注 |
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講師介紹：
周老師上海交通大學(xué)工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管，項目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升，及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
培訓(xùn)、咨詢風(fēng)格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經(jīng)驗和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗；
善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn)，注重效果和實用性；
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其實戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
主要服務(wù)企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
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| 提交時間 |
2011/5/16 16:18:22
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| 聯(lián)系方法 |
O1O-8243115O |
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