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    巔峰培訓   巔峰培訓、企業管理培訓課程 設為首頁
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    生產計劃與物料控制(PMC)

    副標題  生產計劃與物料控制(PMC)
    主辦單位 巔峰培訓會員單位
    學員對象  營運副總,生產部經理、主管,設備管理部經理、主管
    授課時間  2005/09/03-04 、常年舉辦,歡迎索取最新安排
    授課顧問  翟老師
    授課地點  上海浦西 搜索上海課程
    每班人數  
    報價  2800

    課程目的
      PMC運作實務是生產型企業物流管理核心課程之一。通過培訓,使學員理解我國加入WTO,在批量客戶化生產方式下,搞好生產計劃與物料控制的緊迫性。

    掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構。

    掌握生產與物料計劃控制的有效方法。

    掌握物料需求計劃(MRP)的原理、MRP與MRPⅡ、ERP、QAD的實施及有待解決的問題。

    掌握物料配送運作等。達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。

    課程內容
      第一節 生產與物料控制(PMC)——供應、生產、銷售物流一體化的核心

    一、我國加入WTO與企業生產經營所面臨機遇與挑戰。
    二、生產與物流控制(PMC)
    *生產與物流控制(PMC)的內涵。
    *多變的市場需求對生產與物流控制(PMC)的新要求。
    *傳統PMC組織構的弊病。
    *缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。
    *如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構。
    >>PMC組織結構
    >>PM與PC的職責
    >>PMC的業務流程
    *PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。

    第二節 生產計劃控制

    一、生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式
    二、生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準
    三、生產計劃制定技巧
    四、生產異常對策
    五、生產業績評價——分析指標及績效改進

    第三節 JIT生產計劃與在制品控制

    一、多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題
    二、JIT生產方式下的生產計劃與控制
    *準時化生產方式(JIT)的觀念
    *推進式控制系統與拉動式控制系統區別
    *JIT生產計劃的特點與追求的目標
    *JIT生產計劃的種類
    三、柔性計劃的制定
    *滾動式生產計劃(案例分析與操作)
    *主生產計劃與市場銷售部的“游戲規則”
    *主生產計劃、生產指令與IE技術關系
    四、在制品占用的控制有效方法——看板管理
    *看板管理原理與運作(游戲)
    *看板種類與使用方法
    *用看板組織生產的過程(一汽大眾JIT生產錄象)
    *MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)
    五、設備的快速裝換與調整
    六、工序設計與設備布置合理化
    七、MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)
    *一汽大眾JIT案例(錄像)
    *青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像
    *上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例

    第四節 物料管理與庫存控制

    一、物料管理精髓、職責及運作
    二、物料需求計劃
    *常備性物料計劃制定
    *專用性物料計劃制定
    *MRP系統的運作程序原理(案例分析)
    *現代工業企業MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
    三、供應商交貨跟催與控制
    *如何實施采購商務功能與物流控制功能分離
    *如何建立新型的供應商供合作伙伴關系與實施新型的供貨方式
    *采購框架協議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系
    四、庫存量預測
    *需求變化的原因分析
    *庫存積壓或缺貨原因分析
    *提高預測準確性的途徑
    *庫存量預測的方法
    五、庫存控制
    *不同需求特征的物料進貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
    *物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數控制法
    (某外資企業應用案例)
    *降低庫存的有效途徑
    >>建立供應商庫存寄售制
    >>實施庫存“體外循環”
    >>供應商系統供貨
    >>實施全球采購與供應商集成
    >>采購與物流外包
    >>網上訂貨(上海通用汽車網上訂貨案例)

    第五節 物料計劃與倉儲管理

    一、現代生產經驗方式對倉儲管理的要求
    *以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別
    *ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質量論證對倉儲管理的要求
    *目前倉儲管理面臨的問題
    *提升倉儲管理水準的有效措施
    二、倉儲部門職責范圍界定
    *企業如何建立物料與生產控制(PMC)體系,合理確定倉儲管理機構
    如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用
    *在現代企業供應鏈環境下倉儲部門的職責
    三、倉儲業務流程
    *倉儲業務流程及其優化
    *倉儲與PMC業務協調及其信息流優化
    四、企業物料配送
    *為什么物料倉儲要開展配送業務
    *傳統倉庫與配送中心的區別和聯系
    *企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化
    *如何建立與PMC相協調的配送體系
    *MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序
    >>《日本物流配送》錄象
    >>青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像
    >>上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例

    備注
      講師介紹

    ***翟老師***

    上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,任某外資企業物流總監多年,兼任中德跨企業培訓中心、上汽集團培訓中心高級物流與供應鏈管理培訓師、上海市職業鑒定中心—物流師職業鑒定專家組成員。根據ISO-9000、16949、GMP質量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業提供采購、生產與銷售物流一體化、生產企業供應鏈管理、倉儲與配送運作實務、生產計劃與物料控制(PMC)、供應商開發與管理、生產企業采購管理實務等課程培訓和管理咨詢近十年,推進外資企業本土化和國內企業同國際接軌,在國內生產型企業物流供應鏈管理培訓和咨詢領域中享有較高的知名度。
    提交時間  2005/8/8 2:02:12
    聯系方法  O1O-8243115O
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