| 副標(biāo)題 |
六西格瑪 |
| 學(xué)員對(duì)象 |
中高層管理人員、直接參與六西格瑪項(xiàng)目的質(zhì)量 / 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) / 制程工程師 / 主管、綠帶 。 |
| 授課時(shí)間 |
20天，分四個(gè)月進(jìn)行，每月一次，每次
內(nèi)訓(xùn):六西格瑪黑帶培訓(xùn)與認(rèn)證,培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):六西格瑪黑帶培訓(xùn)與認(rèn)證,管理培訓(xùn),企業(yè)內(nèi)訓(xùn):六西格瑪黑帶培訓(xùn)與認(rèn)證,企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) |
| 授課顧問(wèn) |
彭娟
- （同一個(gè)課題方向，可提供多位老師，具體情況具體分析！） |
| 授課語(yǔ)言 |
中文 |
| 每班人數(shù) |
20-30人 |
| 課程目的 |
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1、熟悉六西格瑪管理的理念、指標(biāo)、方法和步驟；
2、掌握常用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)與工具；
3、能針對(duì)企業(yè)的問(wèn)題用六西格瑪方法和工具分析解決，為企業(yè)帶來(lái)財(cái)務(wù)收益；
4、具備作為黑帶（ BB ）領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的溝通與協(xié)調(diào)能力；
5、具備傳播六西格管理理念和知識(shí)及指導(dǎo)綠帶項(xiàng)目的能力。 |
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| 課程內(nèi)容 |
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黑帶項(xiàng)目培訓(xùn)課程大綱
階段( 課程名稱(chēng)、課程內(nèi)容)
D 認(rèn)識(shí) 6SIGMA
1、 介紹什么是 6SIGMA ，組織實(shí)施 6SIGMA 管理的意義。
2、 6SIGMA 的基本理念方法，解決問(wèn)題及持續(xù)改善的思路方法。
D 綠帶、黑帶培養(yǎng)計(jì)劃簡(jiǎn)介
1 、介紹 “ 黑帶與綠帶 ” 計(jì)劃及相關(guān)課程范圍。
2 、介紹綠帶及黑帶的作用與責(zé)任、管理層的作用。
3 、如何成為一名 “ 黑帶 ” 或 “ 綠帶 ” ，以及綠帶、黑帶的相關(guān)認(rèn)證要求。
D 6SIGMA 項(xiàng)目選擇
1 、介紹什么是 6SIGMA 項(xiàng)目。
2 、綠帶、黑帶項(xiàng)目選擇的要求。
3 、學(xué)習(xí)如何從客戶(hù)需求、公司戰(zhàn)略、部門(mén) KPI 等角度出發(fā)選擇項(xiàng)目。
DM 持續(xù)改善方法工具（一）
1 、介紹 6SIGMA 方法論中 DM 階段的項(xiàng)目推進(jìn)流程。
2 、 DM 階段工作如何開(kāi)展。例如：如何運(yùn)用柏拉圖、雷達(dá)圖選擇項(xiàng)目，運(yùn)用 PROCESSMAPPING 描述流程。
M 統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)及 MINITAB 軟件介紹
1 、介紹如何進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，正態(tài)分布、置信區(qū)間等相關(guān)統(tǒng)計(jì)概念。
2 、介紹 MINITAB 統(tǒng)計(jì)軟件，講授 MINITAB 軟件包的基本知識(shí)。
3 、如何建立數(shù)據(jù)表格、輸入數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、進(jìn)行數(shù)據(jù)操作、創(chuàng)建各種圖表、計(jì)算公式和做出報(bào)表。
M 測(cè)量系統(tǒng)分析
1 、介紹測(cè)量系統(tǒng)的概念及測(cè)量系統(tǒng)分析的意義。
2 、講解如何進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析、評(píng)價(jià)。
3 、如何對(duì)不滿(mǎn)足要求的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
M 6SIGMA 度量與過(guò)程能力分析
1 、介紹 6SIGMA 中 DPPM 、 DPMO 的相關(guān)概念。
2 、針對(duì)連續(xù)型、離散型數(shù)據(jù)講解如何確定西格瑪水平，如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)軟件完成西格瑪水平水平的計(jì)算。
3 、介紹不同作業(yè)過(guò)程的過(guò)程能力評(píng)價(jià)指標(biāo)：不良品率、 Cp 、 Cpk ；及如何對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程能力進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。
M Benchmarking — 標(biāo)竿管理
1 、介紹標(biāo)竿的概念 — 什么是標(biāo)竿
2 、如何收集信息，選擇并確定標(biāo)竿
3 、如何進(jìn)行標(biāo)竿分析，改進(jìn)組織流程
AIC 持續(xù)改善方法工具（二）
1 、介紹 6SIGMA 方法論中 AIC 階段的項(xiàng)目推進(jìn)流程。
2 、 AIC 階段工作開(kāi)展所需的工具，例如：魚(yú)骨圖、原因篩選法、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法、責(zé)任矩陣等。
A 對(duì)比分析
1 、針對(duì)連續(xù)型數(shù)據(jù)中的平均值對(duì)比手段、變量，如何利用統(tǒng)計(jì)軟件完成如下內(nèi)容：一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)（單樣本）對(duì)比，一對(duì)一（或雙樣本）對(duì)比，一對(duì)多（多樣本）對(duì)比。
2 、介紹離散型數(shù)據(jù)對(duì)比的概念。
A 相關(guān)與回歸分析
1 、介紹散點(diǎn)圖、什么是相關(guān)分析、什么是回歸分析。
2 、如何利用 MINITAB 統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行相關(guān)性分析及一元線(xiàn)性回歸，并向?qū)W員講解如何對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
A 變異來(lái)源分析
1 、向?qū)W員們介紹 “ 變異源 ” （ SOV ）研究的處理及度量系統(tǒng)。
2 、將向?qū)W員介紹用于估計(jì)具體變異源的 “ 變量分析 ” （ ANOVA ）。
A FMEA －潛在的失效模式及后果分析
1 、向?qū)W員介紹如何識(shí)別產(chǎn)品或流程的失效模式及失效原因， RPN 值的計(jì)算等等。
2 、結(jié)合在設(shè)計(jì)和服務(wù)方面的應(yīng)用，詳細(xì)介紹過(guò)程 FMEA 和設(shè)計(jì) FMEA 。
I 篩選 DOE
1 、介紹實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的思路及相關(guān)概念：因子、因子水平、響應(yīng)變量、正交實(shí)驗(yàn)等等。
2 、掌握如何利用 MINITAB 統(tǒng)計(jì)軟件協(xié)助進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，尋找顯著因子。
I 優(yōu)化 DOE
1 、如何通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝；
2 、如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)軟件完成設(shè)計(jì)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)收集及試驗(yàn)結(jié)果的分析。
C SPC －統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1 、針對(duì)連續(xù)型、離散型數(shù)據(jù)介紹相應(yīng)類(lèi)型的控制圖，講解控制圖的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，判穩(wěn)原則；
2 、學(xué)員能夠利用 MINITAB 統(tǒng)計(jì)軟件完成控制圖的分析及后續(xù)對(duì)過(guò)程的監(jiān)控。
3 、工裝制具的防呆設(shè)計(jì)
領(lǐng)導(dǎo)力
激發(fā)團(tuán)隊(duì)及有效溝通
學(xué)習(xí)影響他人、建立融洽關(guān)系和與信任的不同方法；學(xué)習(xí)各種為成功完成項(xiàng)目而有助于自己與他人合作和領(lǐng)導(dǎo)他人的人際技巧。
領(lǐng)導(dǎo)力
講師呈現(xiàn)及咨詢(xún)指導(dǎo)
1 、成為企業(yè)講師需具備的能力與素質(zhì)。
2 、學(xué)習(xí)如何進(jìn)行有效的呈現(xiàn)。
3 、如何咨詢(xún)指導(dǎo)項(xiàng)目。
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| 備注 |
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| 提交時(shí)間 |
2005/4/15 15:38:38 |
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| 聯(lián)系方式 |
電話(huà)：010-8243115O，郵件：30989665@QQ.com |
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| 內(nèi)訓(xùn)流程 |
１、請(qǐng)您填寫(xiě)并發(fā)送內(nèi)訓(xùn)需求表(點(diǎn)此下載)至我方;
２、我們將安排相關(guān)人員與您進(jìn)行進(jìn)一步溝通;
３、為您定制適合您要求的培訓(xùn)方案、報(bào)價(jià)，發(fā)予您參考;
４、確定方案、價(jià)格、簽署合同、按合同實(shí)施培訓(xùn);
５、課程后續(xù)相關(guān)服務(wù)。 |
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