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    巔峰培訓   巔峰培訓、企業管理培訓課程 設為首頁
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    IE工業工程實戰改善技法
    副標題  IE
    學員對象  生產相關部門主管、工程技術人員、員工
    授課時間  根據情況定
    授課顧問  張江濤老師
    授課語言  
    每班人數  30人
    課程目的
      ◎ 掌握IE改善的實戰技法
    ◎ 改善產品質量
    ◎ 達到持續改善、提高工作和生產效率
    ◎ 消除浪費、降低生產成本
    課程內容
      IE工業工程實戰改善技法

    商場如戰場
    在殘酷的競爭戰場上
    你擁有一擊必中的制勝利器嗎?
    你是否想知道一流的企業如何打造制勝法寶?


    課程簡介
    《IE工業工程實戰改善技法》是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識,對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動,以達到降低成本、提高質量和效益的目的。
    《IE工業工程實戰改善技法》這門課程,是張江濤老師專為企業設計的一套改進和加強生產管理、提高生產和工作效率、降低生產成本的課程。以當今國際先進的IE管理理論及多年的實戰經驗,融合國際上著名企業成功的管理方法,歸納總結出的一套提高效率的管理方法!
    本課程旨在幫助企業解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題,以最迅速有效的方式幫助企業強化生產管理,建立效率評價體系,規范生產計劃,降低成本,改善產品質量,減少安全事故,提高生產效率,最終達到增加經營效益的目的!
    如果能掌握這些技能,并且不斷的在企業中運用,你的企業將不斷進步、所向披靡!


    課程目標
    ◎ 掌握IE改善的實戰技法
    ◎ 改善產品質量
    ◎ 達到持續改善、提高工作和生產效率
    ◎ 消除浪費、降低生產成本


    課程大綱

    課程時間:二天

    一、IE工業工程概述
     什么是IE
     IE 技術的核心內容和追求目標
     IE目的
     如何活用 IE 思想
     IE 的原理與發展歷史
     IE七大手法
    二、動改法――七大手法之一
     人體運用原則
     雙手并用的原則 
     避免動作突變的原則
     反向對稱的原則 
     保持輕松節奏的原則
     排除合并的原則 
     利用慣性的原則
     降低動作等級的原則 
     手腳并用的原則
     減少動作限制的原則
     工具設備原則
     利用工具的原則 
     易于操縱的原則
     工具萬能化的原則
     環境原則
     工具物料應置于固定處所 
     照明通風的原則
     利用重力喂料、墮送 
     高度適當的原則
     工具物料裝置應依工作順序排列并置于近處
     動改法案例研討

    三、防呆法――七大手法之二
     斷根原理
     隔離原理
     保險原理
     復制原理
     自動原理
     層別原理
     相符原理
     警告原理
     順序原理
     緩和原理
     防呆法案例研討

    四、五五法――七大手法之三
     問五次為什么 
     5W1H
     五五法案例研討

    五、人機法――七大手法之四
     目的
     減少機械設備閑置現象,提高生產效率 
     平衡機械或作業人員負荷
     減少作業人員等待時間,提高生產效率 
     使作業人員負責的機械臺數適當
     方法和步驟
     實施預備調查 
     制作作業圖表
     分析一周期的作業 
     對結果進行整理
     找出人與機械作業的同步點 
     改善方案的制訂、實施、評估
     測定各步驟的時間 
     改善內容標準化
     人機法案例研討

    六、雙手法――七大手法之五
     動作要素
     第一類:進行作業時必要的動作 
     第二類:能使第一類動作遲緩的動作
    第三類:不是在進行作業的動作
     沙布利克分析步驟
     實施改善
     雙手法案例研討

    七、流程法――七大手法之六
     生產流程化
     作業改善
     流程改善
     流程法案例研討

    八、抽查法――七大手法之七
     什么是工作抽查法
     工作抽查法的優點
     工作抽查法的目的
     適用的場合和用途
     工作抽查法的步驟
    1) 準備階段
     討論抽樣過程和時間表 
     獲取機器數據
     組織人員 
     培訓抽樣觀察員
    2) 實施階段
     決定觀測目的 
     決定觀測路徑
     決定觀測對象和觀測范圍 
     做觀測準備
     決定觀測項目 
     實施觀測及注意事項
     決定觀測數 
     整理觀測結果
     決定觀測頻度和觀測期間 
     討論觀測結果
     決定觀測時刻 
     根據結果采取措施
     抽查法案例研討

    九、搬運分析
     搬運改善的重點
     搬運改善的方法
     提高搬運活性 
     改善搬運路線
     自動化 
     提高安全性
     工廠布置
     工廠布置的原則 
     工廠布置的方法和步驟
     工廠布置的形式和特點

    備注
      《IE工業工程實戰改善技法》是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識,對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動,以達到降低成本、提高質量和效益的目的。

    《IE工業工程實戰改善技法》這門課程,是張江濤老師專為企業設計的一套改進和加強生產管理、提高生產和工作效率、降低生產成本的課程。以當今國際先進的IE管理理論及多年的實戰經驗,融合國際上著名企業成功的管理方法,歸納總結出的一套提高效率的管理方法!

    本課程旨在幫助企業解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題,以最迅速有效的方式幫助企業強化生產管理,建立效率評價體系,規范生產計劃,降低成本,改善產品質量,減少安全事故,提高生產效率,最終達到增加經營效益的目的!
    提交時間  2008/12/15 22:28:00
    聯系電話  010-8243115O,-
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    ---- 您可以提交以下表單,我們將有專業人員及時與您溝通 -------
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