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    巔峰培訓(xùn)   巔峰培訓(xùn)、企業(yè)管理培訓(xùn)課程 設(shè)為首頁(yè)
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    制造業(yè)成本壓縮與管控

    副標(biāo)題  制造業(yè)成本壓縮與管控
    主辦單位 巔峰培訓(xùn)會(huì)員單位
    學(xué)員對(duì)象  企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、交貨期、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)分析、持續(xù)改善、工序分析、團(tuán)隊(duì)合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問(wèn)題,召開(kāi)會(huì)后會(huì),效
    授課時(shí)間  2012年11月16-17日 、常年舉辦,歡迎索取最新安排
    授課顧問(wèn)  柳榮
    授課地點(diǎn)  深圳 搜索深圳課程
    每班人數(shù)  
    報(bào)價(jià)  3200

    課程目的
      【課程背景】
    原材料持續(xù)上漲
    勞動(dòng)力成本顯著增加
    內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下
    企業(yè)采購(gòu)成本、研發(fā)成本高
    出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值
    企業(yè)的利潤(rùn)空間越來(lái)越擠壓而微薄……
    企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失,本屬微利的粗放式的工廠運(yùn)營(yíng)管理越來(lái)越難以適應(yīng)當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)的需要,在各種成本因素變化的催化之下,企業(yè)的運(yùn)營(yíng)環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài),也同時(shí)在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復(fù)
    雜性與管理的艱巨性,任何成本環(huán)節(jié)的失誤,都會(huì)造成工廠成本急劇增加。絕大多數(shù)制造企業(yè)存在10%-30%左右的成本壓縮空間!這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)上重要的一環(huán)加以強(qiáng)調(diào),還需要系統(tǒng)地總結(jié)工廠成本獨(dú)特的規(guī)律,并且采用各種技術(shù)與方法全維度、系統(tǒng)化壓縮與降低成本。然而,工廠的種種困境具體表現(xiàn)如下:
    ◎人員績(jī)效低效率運(yùn)作 ◎公司對(duì)客戶(hù)各種要求疲于奔命
    ◎越來(lái)越難滿足客戶(hù)在交貨期方面的要求 ◎企業(yè)現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張
    ◎原材料、成本浪費(fèi)嚴(yán)重 ◎采購(gòu)成本高而無(wú)解決方案
    ◎勞動(dòng)力成本顯著增加 ◎研發(fā)成本高而無(wú)法滿足客戶(hù)變化需求
    ◎個(gè)人、部門(mén)之間信息不暢通 ◎質(zhì)量成本嚴(yán)重浪費(fèi)且返工率高
    ◎企業(yè)管理層瀕于“倒耙式”管理 ◎工廠邊際利潤(rùn)不斷降低……
    上述種種現(xiàn)象與問(wèn)題,最終增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,造成了大量的浪費(fèi),增加運(yùn)作成本,削弱了企業(yè)在在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中的競(jìng)爭(zhēng)力。
    【課程特點(diǎn)】
     工廠成本壓縮是做出來(lái)的,而不是財(cái)務(wù)上核算出來(lái)的;
     成本是無(wú)數(shù)具體問(wèn)題累積出來(lái)的,工廠壓縮成本就是解決具體問(wèn)題
     掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等
     幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型
     課程針對(duì)工廠壓縮成本的6字突破,回去企業(yè)就可以直接應(yīng)用
     專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)入廠實(shí)地考察,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,實(shí)施針對(duì)性培訓(xùn)與咨詢(xún)。

    課程內(nèi)容
      第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)與成本意識(shí)
    1、工廠成本認(rèn)識(shí)的九種誤解
    2、成本意識(shí)與問(wèn)題
    3、全面探尋造成成本的原因
    4、企業(yè)贏利本質(zhì)原因分析
    5、成本與周轉(zhuǎn)率關(guān)系
    6、揭破工廠成本的完整結(jié)構(gòu)
    7、壓縮工廠成本的兩種策略與途徑


    第二部分、成本壓縮與方法與策略

    1、工業(yè)工程IE技術(shù)——撬動(dòng)工廠利潤(rùn)的DNA
    2、價(jià)值工程VE/價(jià)值分析VA——能效比看天下
    3、別拿庫(kù)存不當(dāng)錢(qián)——吞噬利潤(rùn)的隱形殺手
    4、第一次將事情做好——做正確的事
    5、錢(qián)不是賺來(lái)的,是省來(lái)的——采購(gòu)內(nèi)幕
    6、流程掘金法——結(jié)構(gòu)性成本壓縮
    7、人員稼動(dòng)分析——杜絕人力浪費(fèi)


    第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作成本降低
    1、工廠生產(chǎn)運(yùn)作的149種浪費(fèi)
    2、日本精益七浪費(fèi)背后的成本解析
    3、現(xiàn)場(chǎng)管理成本改善的八大原則
    4、動(dòng)作改善效率——成本的誘因
    5、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST的基準(zhǔn)建立與成本壓縮機(jī)理
    6、車(chē)間平面分析與立體分析
    7、流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理
    8、多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
    9、人機(jī)工效學(xué)的具體應(yīng)用(圖片案例解析)
    10、現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與分析
    11、柔性生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)與障礙解析


    第四部分、采購(gòu)與物流成本削減
    1、為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉
    2、供應(yīng)商低成本管理辦法
    3、供應(yīng)商定價(jià)策略分析
    4、采購(gòu)價(jià)格分析的11種方法
    5、降低采購(gòu)成本的22種策略
    6、庫(kù)存原因分析
    7、降低企業(yè)庫(kù)存,提高物料周轉(zhuǎn)率
    8、供應(yīng)商庫(kù)存管理VMI的企業(yè)運(yùn)用
    9、供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
    10、案例:某公司的降低采購(gòu)供應(yīng)商成本操作


    第五部分、品質(zhì)成本降低與壓縮
    1、品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)分析
    2、品質(zhì)失敗成本改善
    3、鑒定成本分析與改善
    4、預(yù)防成本設(shè)計(jì)與合理化
    5、品質(zhì)成本持續(xù)改善
    6、品質(zhì)成本體系建立


    第六部分、工廠綜合成本壓縮技術(shù)運(yùn)用
    1、為什么說(shuō)產(chǎn)品70%成本決定于研發(fā)
    2、研發(fā)成本壓縮要義?
    3、案例分析:如何做研發(fā)成本降低
    4、工藝優(yōu)化:研發(fā)成本改善的孿生兄弟
    5、財(cái)務(wù)應(yīng)收賬款的應(yīng)對(duì)策略
    6、流程管理,成本的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
    7、樹(shù)立全員成本意識(shí),系統(tǒng)化改善


    第七部分、工廠成本壓縮的持續(xù)體系
    1、運(yùn)動(dòng)式成本管理漏洞
    2、建立可持續(xù)的成本壓縮體系
    3、認(rèn)知組織成本壓縮和操作運(yùn)營(yíng)差距
    4、系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)的建立
    5、精益求精地執(zhí)行與貫徹
    6、成本壓縮管理執(zhí)行要點(diǎn)
    7、PDCA的監(jiān)督與控制
    8、問(wèn)題分析與改善
    9、成本壓縮持續(xù)改善
    10、學(xué)員企業(yè)成本壓縮案例分析與討論

    備注
      柳榮老師
    原三菱集團(tuán)生產(chǎn)制造總監(jiān),中國(guó)制造業(yè)管理在線特約管理專(zhuān)家,清華大學(xué)/中山大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專(zhuān)家團(tuán)成員,香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授,香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問(wèn),多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問(wèn),《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
    柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討,有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專(zhuān)注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化、企業(yè)管理人員培育、一線主管管理能力提升。
    柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色,大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ);實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
    柳老師生產(chǎn)管理系列課程:
    《90后生產(chǎn)一線員工的管理》《新任生產(chǎn)主管技能提升訓(xùn)練》《成功班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)與提升》《卓越現(xiàn)管理能力提升》《精益生產(chǎn)》《IE工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)》《敏捷化的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)》《高績(jī)效生產(chǎn)管理與成本控制》《制造業(yè)成本壓縮與管控》
    服務(wù)過(guò)的部分企業(yè):
    一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車(chē)、宇通客車(chē)、中興汽車(chē)、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂(lè)、信利集團(tuán)、深開(kāi)發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛(ài)默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、洽洽、達(dá)能、中國(guó)電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、惠雄皮具、美國(guó)高門(mén)股份、東軟股份、國(guó)人通信、德賽集團(tuán)、新中源、長(zhǎng)城國(guó)際、海爾、深圳能源、長(zhǎng)春鋼鐵、奧飛、深南電路……
    提交時(shí)間  2012/9/19 14:23:34
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