| 副標題 |
精益生產，張馳，公開課 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
各企業的中高層技術及管理人員等 |
| 授課時間 |
2010年8月29-30日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
張永嘉 |
| 授課地點 |
深圳 搜索深圳課程
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| 每班人數 |
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| 報價 |
2400元 |
課程目的 |
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“***不良昨天我們已經通過改善消除了，今天怎么又出現了？”
“***生產效率上周已經提高到125%，本周怎么下降到了90%呢？ ”
“這個客戶投訴問題，我們上次已經深入解決了，最近又怎么復發了？”
… …
諸如以上問題，我們每天都在解決和研究，為什么問題在解決之后總會反彈呢？大家平時關注的都是如何找出解決問題的簡單方法，通過問題的現象，運用要因圖等加以分析、查找出一些表象的原因，并及時給與對策加以解決。因而，形成以上疑問，也就不足為奇了。難道是解決問題的方法不對路嗎？其實主要是解決問題的系統化思考不足所致?！跋到y解決問題的方法”可以幫助我們克服以前解決問題時出現的不足。無論是與供應商交涉，改進生產設備和原材料，還是處理客戶投訴，企業面臨的各種內部和外部問題都可以利用系統解決問題的方法加以解決。
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課程內容 |
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【開課時間】2天 每天9：00-5：30
【開課地點】深圳市南山區
【主講講師】張永嘉
【學習投資】RMB 2400元/人（含培訓費、項目輔導費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地等費用），其他食宿可以統一安排，費用自理。
【培養對象】 各企業的中高層技術及管理人員等
【課程內容】
1、認識問題
1）什么是問題
2）問題的重要性和緊急性
3）形成問題的3種類型
4）整理并歸類問題
5）解決問題的順序與步驟
2、定位問題與設定目標
1）問題產生的背景分析
2）確定問題的突破方向和解決的優先順序
3）對問題定量化并按層次分類
4）收集問題的相關數據
5）探測問題的現狀真實的績效目標
6）解決問題的成本預算分析
7）解決問題的風險分析
8）解決問題團隊的建立
9）問題所在流程圖的繪制
10）流程價值分析
11）快速改善問題的解決
3、分析問題
1）查找與分析問題形成的原因并整理
2）對原因進行分析的5個角度
3）分析方法的3大要素
4）運用因果矩陣對原因重要程度分析與排序
5）運用FMEA對初選原因再次分析與篩選
6）探尋和驗證關鍵原因
4、改善問題
1）制定改善計劃
2）3種類型問題解決的要點
3）改善方案的構思與優選
4）改善方案的實施與展現
5）改善后的效果驗證
6）解決問題后進一步分析
5、評價問題與效果固化
1）控制計劃的建立
2）控制措施落實
3）常見的控制方法
4）成果移交與推廣論證
5）收益計算與分析
6）問題得以解決的體會與總結
6、案例分享與交
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備注 |
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講師簡介
張永嘉講師介紹
精益生產專家，六西格瑪黑帶大師
工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，咨詢精益生產首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢等。
優勢:
張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統。
入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業：
鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術學院、航天醫院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業推行精益六西格瑪的木桶原理》
內容簡介－－－隨著企業間競爭的加劇，管理創新被越來越多的企業當成迅速提升企業競爭力和經營績效的戰略舉措，我國企業在迅速成長的過程中，也開始關注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業都在需求識別、定位與規劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發現短板在哪里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業家和管理工作者深刻領悟精益六西格瑪的理念和方法，推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。
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| 提交時間 |
2010/7/8 11:20:52
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O1O-8243115O |
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