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| 現代生產型企業采購供應鏈管理（2天）2005年1月16日 |
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現代生產型企業采購供應鏈管理（2天）
舉辦日期:2005年1月16日 地點:上海 費用:1980元
上海順翔企業管理咨詢有限公司
培訓目標：
根據目前企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難的問題，通過游戲、互動活動和學員參與成功案例討論，使學員樹立現代采購的新理念，理解搞好企業供應鏈管理的緊迫性，通過現場模擬操作，使學員掌握跨部門關系和供應商關系管理實用可行的方法，包括采購價格核算和采購成本價格控制、采購批量控制、供貨商考評的方法、談判技巧等。提升企業采購水平與競爭力，降低采購成本和風險，促進企業可持續發展。
培訓內容：
第一部分 采購供應鏈管理
一、供應鏈理念
二、供應鏈戰略管理的內容
三、供應鏈管理模式
四、企業在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
五、供應鏈管理核心
1、跨部門關系管理
2、供應商關系管理
第二部分 跨部門關系管理
一、小批量、多品種、周期短、變化大的環境下采購、計劃、生產與銷售不協調的種種表現和后果
二、跨部門協調性差、對市場變化反應慢的原因分析
三、如何實施采購與物流業務分離，強化采購管理的商務功能和PMC的物流控制和協調功能。
1、如何設置先進的采購管理、生產與物料控制（PMC）、生產運作、銷售管理的運作機構。
2、如何確定采購的核心業務——發揮采購商務功能（供應商管理、開發與整合）
3、如何確定生產與物料控制（PMC）的物流與生產控制和協調功能
四、與PMC、倉儲、技術工藝、銷售部門之間應建立怎樣的協作關系。
1、跨部門協作和溝通不良帶來的種種問題（案例分析）
2、如何解決目前程序文件和操作指導書中存在跨部門協調與溝通問題
3、如何制定跨部門溝通的“游戲規則” （成功案例分析）
第三部分 供應商關系管理
一、供應商合作伙伴關系
1、供應商合作伙伴關系與傳統供應商關系區別
2、協作模式中存在的問題
3、準時化（JIT）采購環境下雙贏合作伙伴關系的建立（成功案例分析）
二、供應商關系管理的基本目標
1、如何強化供應商過程控制和持續改善，提高產品質量和交貨準確率。
2、如何提高物料免檢率和實現“零庫存”。
3、如何同供應商一起解決質量、成本與交貨期等問題，提升供應商的快速響應能力。
4、如何整合采購供應鏈中的資源，充分利用外部資源，實行雙贏。
三、供應商成本構成分析與價格控制
1、供應商成本構成分析分析
2、供應商價格變動的影響因素
3、產品不同市場周期的采購定價的方法
4、供應商的價格競爭力和降價潛力分析方法
5、如何根據供應商成本指數變動對采購進行調整
5、供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正（案例操作）
四、發展供應商
1、發展供應商目前面臨的問題
2、開發供應商、培養供應商與國產化的策略
3、對全球采購的新認識，規避采購風險——從CKD、SKD發展到SV的采購方式（上海通用汽車全球采購的成功經驗）
4、發展供應商的操作程序
5、選擇供應商應考慮的六大條件和24個要素（上海大眾汽車選擇供應商案例分析）
五、供應商的評價與考核
1、供貨商考評的組織
2、供貨商考評的標準（西門子家用電器、摩托羅拉案例）
3、供貨商考評的方法（案例操作）
4、供應商物流過程評審
上海某德姿企業《供應商物流過程評審條例2002版》（案例）
六、整合供應商
a)整合供應商的意義
b)在產品不同壽命周期，供應商應盡的義務和責任
c)供應商先期參與
d)供應數量減少與模塊供應商
e)供應商管理客戶庫存（VMI）運作方法（某德資企業《VMI實施辦法》）
f)適時供貨模式運作方法
g)物料體外循環模式運作方法
h)實施全球采購的供應商集成運作方法
第四部分 采購業務控制
一、采購批量與庫存控制
1、不同需求特征物料采購批量的確定方法
2、ABC控制法
3、安全庫存控制法（某企業《確定安全庫存量的解決方案》實例）
4、變動系數月平均庫存控制法
5、滾動計劃庫存控制法
6、長周期采購批量與需求預測、庫存控制法的量變關系
二、采購風險的防范
1、建立采購委員會
2、建立采購業務臺帳
3、廉政協議書與廉政責任制
4、采購預算與資金控制
5、合同的會簽制度
6、采購舞弊的表現與防范
三、請購、驗收與承付的控制
1、不同需求特征物料或維修備件的請購方式
2、請購、驗收與承付的規范操作與控制
第五部分 采購談判與框架協議
一、采購談判的程序
二、采購談判技巧（模擬談判）
1、開局控制的策略與技巧
2、摸底的策略與技巧
3、討價還價的策略與技巧
4、成交促成的策略與技巧
三、采購框架協議
1、采購框架協議的作用和內容（采購框架協議實例）
2、簽訂采購框架協議應注意的問題（案例分析）
附件：
某些著名企業《采購框架協議2002版》
某德資企業《采購管理條例》
師資背景
翟光明——上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，上�？∵\商品配送股份有限公司物流總監，曾擔任某德資企業物流總監多年，現兼任中德跨企業培訓中心高級物流咨詢師，長期從事現代物流方案規劃與管理，根據ISO-9000、16949、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業提供采購、生產與銷售物流一體化、生產企業供應鏈管理、物料計劃與倉儲管理、生產計劃與物料控制（PMC）、供應商開發與管理、生產企業采購管理實務等課程培訓和管理咨詢十多年，推進外資企業本土化和國內企業同國際接軌，在國內生產型企業物流供應鏈管理培訓和咨詢領域中享有較高的知名度。
曾服務客戶：
物流/運輸：馬士基(丹麥)集運、中國遠洋集團、虹橋國際機場、中外運集團、中儲股份、南京寧華物流、上海東昌西泰克、中國長江運輸集團
汽車業：上海大眾、一汽集團、金杯通用、聯合汽車電子、上海制動系統、寧波天合汽車 匯眾汽車、埃梯梯汽車電器系統、上海依頓汽車、上海倫福汽配、成都艾特航空、上海納鐵福轉動軸、中國彈簧廠、上海齒輪總、上海有色鑄造、上海采埃孚、襄樊東風康明斯、上�？得魉�、重慶李爾內飾、上海龍馬神
化工/能源：上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、凱密爾化學品、上海寶鋼集團、深圳大亞灣核電站、湛江石油、華能集團
生物醫藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、北方制藥、上海醫藥股份、廣州醫藥股份、同仁堂制藥、西安楊森、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫療器械
IT/通信：西門子數字程控通訊、西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、東方通信、上海廣電集團、烽火通信、北京聯想、上海貝嶺、 阿爾卡特-上海貝爾、達豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信
機械制造：安徽滁州博西華、百得（蘇州）電動工具、株州西門子電力機車、長春阿特拉斯手動工具、上海舒勒壓力機、德州儀器、飛利普電器、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、上海科泰交通空調
消費品：上海通惠開利空調、岱山吉博力潔具、四川長虹集團、耐克體育用品、旺旺集團、廣東喜之郎集團、利夫糖果、北京肯德基、武漢百威啤酒、紅牛飲料、 中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企、上海一只鼎食品、東海糧油
參考條件: 企業供應、采購部高級經理、總監及相關人士。
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