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企業(yè)新物流管理物料控制高級(jí)實(shí)務(wù) |
企業(yè)新物流管理物料控制高級(jí)實(shí)務(wù)
【培訓(xùn)日期】2009年7月31-8月1日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳 上海
【備注說(shuō)明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開(kāi)課,如有需求,歡迎來(lái)電咨詢!
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士
【課程目標(biāo)】
●如何構(gòu)建高效的工廠物流管理體系
●探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓
●如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃,并有效控制好庫(kù)存
●在ERP系統(tǒng)環(huán)境下,如何解決物料編碼不規(guī)范、BOM更改、信息不同步和系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問(wèn)題
●如何對(duì)庫(kù)存物料、 緩沖區(qū)物料和在線物料進(jìn)行規(guī)劃,物料的確定期量標(biāo)準(zhǔn)
●探討電子標(biāo)簽、看板及同步化物流方式的應(yīng)用,提高配送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性
●如何對(duì)工位器具的使用、周轉(zhuǎn)進(jìn)行有效管理
●如何搞好外協(xié)物料管理,提高采購(gòu)與跟催力度,確保物料供應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)和配套
●如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物料一體化,從根本上解決物料帳物不符,物流效率不高等問(wèn)題
●如何通過(guò)對(duì)工廠物流過(guò)程評(píng)審,使物流管理得到持續(xù)改進(jìn)
【課程大綱】
第一部分:如何構(gòu)建高效的制造企業(yè)物料管理體系——解決跨部門協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵
一、在全球及融危機(jī)環(huán)境下,工廠內(nèi)部物流管理面臨十大問(wèn)題
二、如何搞好工廠物流管理,降低物流成本——企業(yè)第三利潤(rùn)的源泉
三、如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系
●采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
●跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
●如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合的制造企業(yè)物流管理運(yùn)作體系
●案例分析:廣東北電通信設(shè)備通過(guò)PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
●廈門ABB有效解決PMC不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)
第二部分:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制
一、如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
●案例分析:東軟飛利浦醫(yī)療器械銷售人員對(duì)客戶交期和功能引導(dǎo),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大降低成本的成功案例
二、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
●構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
●有效的產(chǎn)銷鏈接方式/
●案例分析:上海開(kāi)利空調(diào)通過(guò)《銷售訂單評(píng)審程序》強(qiáng)化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)力度的成功案例
三、緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法
四、如何解決交期延誤的問(wèn)題
●目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問(wèn)題
●案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積壓教訓(xùn)
●消除交期延誤的六大措施
●預(yù)防交期延誤需要制定的跨部門協(xié)調(diào)的“五大游戲規(guī)則”
五、裝配游戲--探索同步化生產(chǎn)奧秘,提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能
●游戲主要收獲:如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題/提高產(chǎn)成品率,減少在制品占用/同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益(獎(jiǎng)品:翟老師著作)
六、柔性生產(chǎn)物料控制有效方法--看板管理
●看板管理原理與運(yùn)作
●看板種類與使用方法(廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存視頻分享)
●用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程
七、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商包裝方式,采用工位器具(標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱)供貨。
●目前制造業(yè)供應(yīng)商包裝存在的問(wèn)題
●工位器具設(shè)計(jì)的十大要求(汽車零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻)
●工位器具周轉(zhuǎn)與管理(某企業(yè)《工位器具管理辦法》分析)
第三部分:物料計(jì)劃(MRP、ERP)與庫(kù)存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程
三、MRP(ERP)系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
●MRP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問(wèn)題和執(zhí)行力問(wèn)題
●案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析
●制造企業(yè)ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
四、如何制定物料需求計(jì)劃
●如何制定年物料需求計(jì)劃
●案例分析:某企業(yè)根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和采購(gòu)周期制定年進(jìn)口物料需求計(jì)劃的成功案例分析
●月、周需求計(jì)劃的制定方法
●案例分析:北京某汽車制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)件需求計(jì)劃
●長(zhǎng)周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法
●案例分析:北京某汽車制造企業(yè)CKD零部件計(jì)劃案例分析
五、庫(kù)存控制實(shí)用操作方法
●庫(kù)存與零庫(kù)存策略利弊分析
●庫(kù)存管理的六大目標(biāo)
●庫(kù)存控制四種有效方法
六、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念、計(jì)算及加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)方法
第四部分:物料采購(gòu)、跟催與確保供貨
一、如何制定采購(gòu)計(jì)劃
●月份采購(gòu)計(jì)劃制定方法
●案例分析:上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)銷售預(yù)測(cè),制定采購(gòu)計(jì)劃的有效方法介紹
●如何制定跨月份長(zhǎng)周期采購(gòu)計(jì)劃
●案例分析:上海納鐵福汽車傳動(dòng)軸合理設(shè)置安全庫(kù)存對(duì)長(zhǎng)周期進(jìn)口物料庫(kù)存控制方法案例
二、物料進(jìn)貨與跟催
●物料短缺八大原因分析
●物料短缺七種預(yù)防對(duì)策(蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn))
●確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵
三、如何預(yù)防供應(yīng)商延期交貨十種方法
四、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨 (目前制造行業(yè)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。)
第五部分:庫(kù)存控制拓展訓(xùn)練--啤酒游戲
●學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色
●啤酒游戲的收獲:探究積貨的原因/親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程/掌握庫(kù)存決策技能
第六部分:如何建立工廠高效的物料配送體系--物流一體化管理
一、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理轉(zhuǎn)化
●傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式存在十大弊病
●傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)觀念與現(xiàn)代物流管理的區(qū)別
●如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
二、物料入庫(kù)控制
1)物料驗(yàn)收入庫(kù)控制普遍面臨的五大問(wèn)題及其解決途徑
2)物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
3)采購(gòu)、質(zhì)保與倉(cāng)儲(chǔ)部門如何解決“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)解決的問(wèn)題
●問(wèn)題物料不及時(shí)解決帶來(lái)的五大后果
●如何對(duì)問(wèn)題物料進(jìn)行定義、劃定出問(wèn)題責(zé)任人及處理期限
●倉(cāng)儲(chǔ)部門如何對(duì)問(wèn)題物料進(jìn)行標(biāo)識(shí),并發(fā)揮督促的作用
三、如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)物料目視化管理,達(dá)到批次清楚、可追溯和先進(jìn)先出的要求
●貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收、可追溯性的定義與標(biāo)識(shí))
●案例分析:某企業(yè)對(duì)"問(wèn)題物料” 無(wú)標(biāo)識(shí),無(wú)人及時(shí)處理,導(dǎo)致?lián)p失的教訓(xùn)
●如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
●某企業(yè)因倉(cāng)儲(chǔ)未建立追溯性與目視化標(biāo)識(shí),無(wú)法按批次追溯,只能將一個(gè)月的產(chǎn)品召回的教訓(xùn)
●如何實(shí)在庫(kù)物料符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能(實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出四種方法)
●如何進(jìn)行庫(kù)位規(guī)劃,實(shí)行定位管理(某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)目視化管理視頻共享)
四、生產(chǎn)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
●工廢、料廢補(bǔ)料與退料處理處理
●非正常領(lǐng)料之處理
五、建立工廠高效的物料配送體系必須實(shí)行物流一體化管理
●傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
●案例分析:某企業(yè)采用領(lǐng)料制,物料部門無(wú)法控制滯留在車間的物料,導(dǎo)致生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確,積壓和浪費(fèi)的教訓(xùn)
●實(shí)行物流一體化管理含意及案例(東風(fēng)起亞汽車實(shí)行物料倉(cāng)儲(chǔ)與配送一體化管理,降低在線物料占用的案例)
六、如何實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理
1)倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
●物料庫(kù)存全過(guò)程控制--覆蓋物料庫(kù)存、車間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理
●案例分析:某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)
●如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI
●案例分析:深圳華億科技利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹
●如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題
●案例分析:東莞科泰電子利用ERP功能,建立成本中心與虛擬倉(cāng)庫(kù),有效杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹
2)如何建立物料配送管理體系
●如何打破部門界限, 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及現(xiàn)場(chǎng)物料管理一體化
●視頻案例分析:共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送》案例
●如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
●如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
●案例分析:三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理,不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn),實(shí)行車間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理一體化管理,有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
3)JIT物料與非JIT物料分類管理
●JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序
●供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接
●分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接
●非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序
●案例分析:美的空調(diào)通過(guò)JIT與非JIT物料分類管理,對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車間進(jìn)行物流規(guī)劃,大幅提高配送效率和降低車間在線物料占用的成功案例
●開(kāi)架(超市)物料的概念及其管理要求
●VMI(供應(yīng)商寄售)物料的概念及其管理要求
七、物料配送的具體運(yùn)作
1)如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
●計(jì)劃配送運(yùn)作
●案例分析:博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。
●看板配送運(yùn)作
●視頻案例:《日本豐田汽車看板管理》視頻
●電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
●視頻案例:翟老師負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)投資項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例
●ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作
●案例分析:上海通用汽車采用ERP系統(tǒng)(DD方式)拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送成功案例
2)如何集中儲(chǔ)存與分裝作業(yè)(物料緩沖區(qū))區(qū)域規(guī)劃及物料期量標(biāo)準(zhǔn)
●集中儲(chǔ)存區(qū)域功能及庫(kù)存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
●分裝作用區(qū)域(緩沖區(qū))功能及庫(kù)存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
●集中儲(chǔ)存與分裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮五個(gè)關(guān)鍵因素
●案例分析:青島海爾JIT物料管理區(qū)域規(guī)劃成功案例分析
3)如何有效控制在線物料占用,讓物料真正“流起來(lái)”
●如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用,提升物流管理對(duì)生產(chǎn)需求的快速反映能力
●如何設(shè)置在線物料最小占用量
●如何實(shí)行批量配送向配套配送轉(zhuǎn)化
●視頻案例分析:廣州東風(fēng)日產(chǎn)汽車裝配流水線物料排序、配套配送,實(shí)現(xiàn)在線物料零占用的成功案例分析
●如何對(duì)JIT物料實(shí)行直送工位的配送方式
●案例分析:重慶李爾通汽車內(nèi)飾件對(duì)主裝企業(yè)實(shí)行同步化配送的成功案例分析
八、工廠內(nèi)部物流過(guò)程評(píng)審
●工廠內(nèi)部物流評(píng)審(德國(guó)大眾《中國(guó)工廠物流過(guò)程評(píng)審辦法》分析)
●倉(cāng)儲(chǔ)管理與配送業(yè)務(wù)評(píng)審與業(yè)績(jī)考核(上海大眾汽車《倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理評(píng)審》案例分析)
●贈(zèng)送電子附件:某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制操作程序》《庫(kù)存管理實(shí)施辦法》《采購(gòu)與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》/《VMI物料管理辦法》/赴日考察視
【講師介紹】
翟老師,上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,任某外資企業(yè)采購(gòu)、物流供應(yīng)鏈總監(jiān)多年。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、汽車制造業(yè)物流一體化等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年,國(guó)內(nèi)資深物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理專家。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。
翟老師曾服務(wù)過(guò)的部分企業(yè)有:上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、襄樊東風(fēng)康明斯、上?得魉埂⑸虾B(lián)合汽車電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國(guó)彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(fēng)(柳州)汽車、徐州美馳車橋、上海萬(wàn)眾國(guó)際空調(diào)、上海科泰交通空調(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州(東風(fēng))汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)、成都艾特航空、株洲西門子機(jī)車、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車等汽車制造業(yè);上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測(cè)井、沈陽(yáng)中石油東部公司;上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥(蘇州)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)等生物制藥業(yè);上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團(tuán)、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達(dá)豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、中國(guó)電信南通分公司、住友電工(上海)、特瑞膠粘配件產(chǎn)品(廊坊)等電子、IT行業(yè);安徽滁州博西華制冷、上海開(kāi)利空調(diào)、沈陽(yáng)EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得(蘇州)電動(dòng)工具、株州西門子電力機(jī)車、上海通惠開(kāi)利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長(zhǎng)虹集團(tuán)、長(zhǎng)春阿特拉斯手動(dòng)工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷(美資)、杭州西子奧迪的斯電梯等機(jī)械制造業(yè);耐克體育用品、旺旺集團(tuán)、廣東喜之郎集團(tuán)、北京肯德基、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業(yè)、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長(zhǎng)沙卷煙廠、上海卷煙廠等消費(fèi)品行業(yè);馬士基(丹麥)集運(yùn)、中國(guó)遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)等物流運(yùn)輸業(yè)。
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