| 華威誠信03 |
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| 戰略采購與供應商評估、開發、選擇管理實務 |
戰略采購與供應商評估、開發、選擇管理實務
【課程時間】2009年08月28-29日
【課程地點】 深圳
【課程費用】2580元/人
【參加對象】采購部門，定單管理部門，供應商質量管理部門，工程部門及其它相關部門人員和管理人員。
【培訓目標】
了解供應市場戰略；供應商開發戰略；明確供應商評估選擇的新鮮理念，以及全套工具應用
【課程背景】
企業越來越看重采購開發的供應商能力,從聯合國的采購專家看來,他們認為采購現在正在為企業采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升.
供應商對企業的重要性與日俱增，單從材料成本的角度來看，您通常有50% 到85% 的成本是支付給供應商的。除此之外，供應商所提供的品質、交期及服務，無不直接影響您企業的競爭力--倘若供應商未能及時交貨，導致您的工廠停工待料數小時，這種無形的損失，折算為成本也將是巨大的。事實上，我們并沒有意識到這種隱性成本，而過份注重殺價和供應商的更替。因此我們說：成功的采購不僅依賴于采購人員出色的談判技能，或者依賴于高水平的供應商持續管理水平，而是依靠買方采購對于供應市場的把握及其對供應商開發的正確選擇和評估管理。由此，供應商管理由原來的“推動”式管理轉向當今的“拉動”式管理，對客戶的主動能力有了更高的要求。
但是企業如今也發現由于要降低成本,往往企業最終選擇了那些能力欠缺的供應商來培養,結果是＂勞命傷財＂，而對方還拒絕積極的配合提高．所以企業越來越看重供應商的整體能力．
本課程將帶給你全新的聯合國理念，幫您解決工作中遇到的重重迷霧！
【課程綱要】
一、采購管理的發展
●采購發展50年
●全球統一采購管理
●國產化采購
●低成本國家采購
●聯合采購戰略
●供應鏈的發展趨勢
●采購由“推動”轉向“拉動“管理
二、供應商評估內容和流程
●評估前的４項準備工作
●評估的九大步驟
●何時需要評估供應商?
●供應商評估模型建立
●企業在國際標準化要求之外有個性化要求嗎？
參考資料: 供應商調查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)歐洲知名卡車制造商的評估模型
三、采購戰略
●采購的4種戰略
●影響采購戰略的四大因素
●采購組合分析
●供應商發展戰略的制訂
●根據不同物料分類的特性制定不同的評估和選擇標準
四、供應商評估（注重供應商全面能力評估和對買方的戰略匹配度）
●精確確定供應商群
●供應商信息搜集方法八大類及優缺點
●供應商全面能力匹配度評估
●評估過程和計劃
●有效評估注重供應商的風險評估
●現場評估的幾大誤區
●可以使用的工具
--ＳＷＯＴ模型
--Audit Report Sheet (知名美國電腦廠／法國電子制造廠評估表格)
--Audit Checking List
--Supplier Risk Evaluation Form
●角色練習/案例分析
案例1 模擬評估-----波音飛機公司發生的一次重大質量事故后。。。。。
供應商選擇
五、注重供應商的整體匹配度分析
●有效選擇的兩種核心方法
●團隊合作
●供應商的積極性如何發現和激發
●可以使用的工具
●案例2： 某自行車制造企業實施電子采購的戰略分析
六、持續供應 （注重供應商群更新中的誤區分析和工作首要性分析）
●全面成本介紹
●新產品開發中如何評估和管理供應商
●供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型
●如何幫助供應商持續改善
●質量／交期／庫存如何作用于供應鏈的持續穩定
●更新供應商群
●建立雙贏的合作伙伴關系
●產品下市時如何管理供應商
●可以使用的工具
--80/20 principle
--SMART
--Supplier Performance Evaluation Form (歐洲電器產品制造企業年度評估表)
●案例3：工作中的PARETO 演練
●案例4：供應商節的組織策劃
【講師介紹】
王老師，教育及資格認證：E.M.LyonMBA，優秀畢業生，世貿組織下屬國際貿易中心（ITC）及中國物流與采購聯合會核心講師/資深培訓師，講師經歷與專長：王老師從采購基礎操作到全球采購管理的實戰經歷，造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格；歷任采購經理、全球供應經理，亞太地區高級采購經理等職務，對本土化采購，全球供應商管理，低成本國家采購供應管理有深刻的理解及實戰經驗；經歷了注塑，機械，汽車，集成UPS，計算機等行業，有豐富的行業背景。
培訓客戶及培訓風格：曾是阿爾卡特，飛利浦，德爾福等公司的內部培訓講師，資深的企業管理和培訓經驗使她不但幫助下屬和學員拓寬視野，同時關注發展學員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且還特別注重培養下屬和學員解決實際問題的能力。犀利的思維與語言，極富感染力的演講和溝通風格，融入眾多親身經歷的案例分析，活靈活現地呈現理論與實際的融合；授課形式采取互動式，輕松活潑，強調學員參與，主要有案例研討、角色演練、小組討論、頭腦風暴等形式
【會員報名】
1．培訓費用：2580元/人（含培訓費、講義費、茶點費）
2．報名電話：010-51600571 010-51600671 010-51264223
3．值班手機：13683686366 齊老師； 傳真 010-51411743
4．報名方式：電話報名-->填寫報名表-->發出培訓確認表
5．備 注：如課程已過期,需更多課程,請訪問我們的網站，查詢最新課程
6．網 址：www.china-cxpx.com（中國誠信培訓網 最專業的講師的團隊）
戰略采購管理與談判技巧實務
【開課城市】青島
【開課時間】2009年8月22-23日
【培訓對象】企業高層經理、采購部經理、采購（Sourceing）、質量（SQE）及相關人士。
【課程目標】
在全球金融危機,制造企業面臨銷售不暢，產品市場價格競爭加劇的環境，原材料和能源價格大幅下降，如何抓住機遇，整合供應商資源，降低采購成本是當前企業迫切的任務,迫切需要用戰略思維構筑企業可持續發展的戰略采購體系，更新采購觀念和創新采購模式，通過培訓、互動活動和學員參與大量戰略采購成功案例討論，使學員樹立戰略采購的理念，掌握戰略采購、供應商管理及降低采購成本的最新理論和成功經驗；通過現場模擬操作，掌握實用可行的采購分析技巧，掌握戰略采購方式、構建戰略聯盟及供應商整合的有效方法，提升采購談判技能，以達到降低采購成本和提升企業核心競爭力之目的。
【課程大綱】
第一部分 戰略采購與采購功能定位
一、目前生產企業采購業務面臨的十大機遇問題和十大問題
二、降低采購成本對企業利潤貢獻的杠桿效應
案例分析：某公司采購成本降低二個百分點，利潤增加十個百分點案例分析
三、必須從戰略上處理采購跨部門協作
1、 傳統采購管理的4大誤區
2、采購與PMC、質保、技術工藝部門不協調的種種表現及原因分析
案例分析：某公司采購供應商與質保部門在質量標準上存在分歧而影響生產的教訓。
3、要搞好采購與PMC、質保、技術工藝協作關系應解決五的棘手問題。
案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產品描述和質量檢測一致性問題。
三、全球金融危機環境下戰略采購必須解決的三大問題
1．如何從機構設置與采購功能定位上解決采購充當滅火隊問題——采購部門的商務功能如何與物流控制功能分離
成功案例：TCL通訊與供應商簽訂的采購框架協議下，PMC下訂單拉動供應商供貨的成功。
2．如何強化內部跨部門協作，采購前期參與產品開發過程，降低采購成本從設計開始。
案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設計理念上的差異給降低成本帶來的啟示。
3．如何利用當前的有利形勢，改變同供應商合作模式，實現企業利益最大化。
案例分析：一汽發動機利用當今有利時機，促使供應商采用JIT和VMI供貨方式，大幅降低物流成本的成功案例分析。
第二部分 強勢供應商與弱勢供應商的整合技巧
一、如何同供應商建立供應鏈合作伙伴關系
1、目前外協供應商存在的問題
2、供應商整合的概念
3、供應鏈合作伙伴關系與傳統外協關系的區別
二、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的策略
1、如何應對強勢供應商
?導致供應商強勢的八大原因原因分析
?應對強勢供應商的六大策略
案例分析：廣本汽車發動機自產傳動軸打破供應商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢供應商資源
?弱勢供應商從小到大，有弱勢變強勢的發展特點分析
?如何整合弱勢供應商資源，規避合作風險從供應商開放做起。
案例分析：在05年原材料漲價的情況下，柳州汽車迫使供應商持續供貨的奧秘。
3、如何同伙伴供應商進行長期合作
? 伙伴供應商的特征
? 如何利用伙伴供應商集成能力，提升核心競爭力。
案例分析：東風日產汽車實行供應商現場預裝配，提升產品競爭力的成功案例。
二、全球金融危機環境下供應商整合的基本目標
1.如何提高供應商集成能力，減少供應商數量。
案例分析：北京奔馳汽車從CKD、SKD向SV系統采購轉化，降低采購風險和成本的成功案例
2.如何強化供應商過程控制，提高供應商產品質量、交貨準確率和持續改善。
3.如何提高物料免檢率和實現“零庫存”。
4.如何同供應商一起解決質量、成本與交貨期等問題，提升供應商的快速響應能力。
5.如何使供應商單一供貨向前期參與產品開發和提供技術支持轉化
三、整合供應商、充分利用外部資源，實行雙贏十大成功案例分析
1、如何由注重供應商事后考核轉化為過程控制和持續改進
案例分析：東風日產汽車對某汽車零部件企業進行質量整改的成功經驗
2、如何從采購管理向供應商過程管理轉變
案例分析：TCL電器SQE如何幫助供應商提高質量和降低成本的成功案例
3、如何實現統一采購，做到統而不死，分而不亂
案例分析：廣西移動通訊如何根據不同情況，實行統談統簽、統談分簽和自行采購的政策，降低集團公司采購成本和規避風險的成功案例分析
4、如何由單純供貨向雙贏供應鏈合作伙伴關系轉化
案例分析：重慶李爾汽車裝飾如何以供應商等級評定為抓手提升供應商服務水平
5、如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變
案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。
6、如何減少供應鏈中的不增值因素，實現供應鏈無縫隙對接
案例分析：上海大眾、SGM如何利用（Milk-Run）系統拉動供應商供貨成功案例
7、主裝企業如何整合供應商物流資源，降低供應商物流成本
案例分析：徐工集團美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應商標準工位器具供貨成功案例、照片。
8、如何正確認識采購價格成本因素和非價格成本因素
案例分析：沈陽東軟飛利浦醫療器械以降價向降低采購成本轉化，利用供應商資源的成功案例
9、如何由看報價轉變為看供應商價格構成和降價潛力
案例分析：科泰電子對供應商報價評價標準
10、如何從為庫存采購到為訂單采購轉變
案例分析：雅新電子（蘇州）JIT采購成功案例
第三部分 詢價、比價與供應商成本分析
一、詢價技巧
1．如何在詢價中使采購人員從外行變內行。
2、如何發揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。
3、詢價的實用技巧
二、比價技巧
1、如何通過比質、比價、比服務進行篩選供應商
2、如何通過比價探究供應商底價
3、如何通過化整為零和化零為整地方法分析供應商成本構成
三、供應商成本構成分析方法
1.如何對供應商供貨成本構成分析（案例操作：如何分析供應商的成本構成變動和降價潛力）
2.如何根據產品不同市場周期的確定采購策略（案例操作）
3.年度外協訂貨價格確定方法
4.如何根據供應商成本指數變動對采購價格進行調整（案例操作）
5. 在對供應商比價過程中如何將非定量因素轉化為定量因素
6.供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正方法（案例操作）
第四部分 全球金融危機環境下如何應對不同類型供應商的談判能力
一、全球金融危機環境下的采購談判環境
1、供應商的五大大弱勢
2、采購方的八大優勢
案例分析：鐵道部動車組采購談判，打破國際壟斷降低90億元成本的成功案例
一、成功談判必須掌握的要素
1、采購談判的特點
2、如何理解談判籌碼
3、妥協與成功談判
4、如何正確看待輸和贏
二、采購談判為何常處于被動地位
1.采購談判常處于被動接受境地的原因分析
案例分析：上海某公司因采購與需求部門內部協調不當導致采購談判被動的教訓，
2.如何應對采購談判空間面臨的內部因素制約
案例分析：某企業設備采購存在漏洞給采購談判結果帶來的損失
3.談判中如何應對供應商壟斷
案例分析：中石油東北分公司同通鐵路運輸部門價格談判的成功案例
4.談判中如何利用供應商資源，降低采購成本
案例分析：柳州東風汽車如何幫助消化供應商呆料，降低備品備件采購成本
三、雙贏的游戲——“紅與藍”的博弈
1.如何建立信任關系
2.信任帶來的利益
3.建立信任如何規避風險
四、如何了解談判對手的心理過程
五、成功談判者的特征（案例分析）
六、成功談判者的五大衡量標準（案例分析）
第五部分 應對不同地位供應商的談判策略
一、獲取談判對手情報策略
二、內部授權策略
三、價格妥協與實行成本轉移策略
案例分析：日豐企業集團同供應商實行價格妥協，改變供貨方式降低采購物流成本的成功案例
四、角色策略
案例分析：中石油采購團在談判中發揮商務、技術、質量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項目采購成本的經驗。
五、談判進程與時間把握策略
六、談判地點策略
七、議題與目標策略
案例分析：雅新電子（蘇州）有限公司在采購談判中，讓供應商內部成本轉移，實現降低物流成本的目標
八、讓步策略
九、權利限制策略
十、應對不同地位供應商的談判策略
1、應對強勢供應商的談判策略
案例分析：上海達豐電腦OEM物料采購利用客戶資源的優勢獲得芯片長期采購合同談判的成功案例
2、應對伙伴供應商的談判策略
案例分析：蘇泊爾同供應商進行雙贏合作降低采購成本的經驗
3、應對弱勢供應商的談判策略
案例分析：東軟飛利浦醫療器械發揮技術優勢，在新供應商開發談判中取得主動的成功案例
第六部分 采購談判十大技巧及案例分析
技巧一：會說不如會聽
技巧二：先苦后甜
技巧三：以退為進
技巧四：“托兒”
技巧五：先斬后奏
技巧六：畫餅充饑
技巧七：獲取低價
技巧八：價格談判
技巧九：打破僵局
技巧十：促成交易
第七部分 模擬談判——如何同壟斷供應商談判
（買賣雙方分組模擬談判）
一、如何分析壟斷供應商的優劣勢
二、如何談判目標排序，如何預測對方目標
三、談判項目之間相互的價值關系與互換
四、如何整合談判資源，達到談判目標
五、各談判小組的談判結果評估
【顧問介紹】
翟老師上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，任某外資企業采購、物流供應鏈總監多年，兼任中德跨企業培訓中心、上汽集團培訓中心高級物流與供應鏈管理培訓師。根據ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業提供采購、生產與銷售物流一體化、生產企業供應鏈管理、倉儲與配送運作實務、生產計劃與物料控制（PMC）、供應商開發與管理、生產企業戰略采購實務、采購成本控制與談判技巧等課程培訓和管理咨詢近十年，在推進外資企業采購、物流管理本土化和國內企業同國際接軌方面具有非常豐富的實戰經驗，在國內生產型企業采購、物流與供應鏈管理培訓和咨詢界享有很高的知名度。
曾內訓服務的部分著名企業：汽車制造：上海大眾、上海通用、一汽集團、襄樊東風康明斯、上海康明斯、上海聯合汽車電子、上海實業交通電器、上海制動系統、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統、上海依頓汽車、上海納鐵福轉動軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉向器、重慶李爾汽車內飾、上海龍馬神、宇通客車、東風（柳州）汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調、上海科泰交通空調、重慶隆欣汽油機、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州（東風）汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農業機械（蘇州）、成都艾特航空、株洲西門子機車、株洲電力機車、青島龐巴迪機車等化工/能源/冶煉：上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團、中國鋁業、寧夏加寧鋁業、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測井、沈陽中石油東部公司等生物醫藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫療器械、東瑞制藥（蘇州）、廣州醫藥股份、上海醫藥集團、石家莊以嶺藥業等電子、IT/通信：上海西門子數字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動、佛山移動通訊、中國電信南通分公司、住友電工（上海）、特瑞膠粘配件產品（廊坊）等。
【會員報名】
1．培訓費用：2600元/人（含培訓費、講義費、茶點費）
2．報名電話：010-51600571 010-51600671 010-51264223
3．值班手機：13683686366 齊老師； 傳真 010-51411743
4．報名方式：電話報名-->填寫報名表-->發出培訓確認表
5．備 注：如課程已過期,需更多課程,請訪問我們的網站，查詢最新課程
6．網 址：www.china-cxpx.com（中國誠信培訓網 最專業的講師的團隊）
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